Des solutions basées sur réalité augmentée permettre le interconnexion et collaboration des données, des machines et des personnes et conduire avec précision à maximiser l’efficacité, réduire les coûts d’exploitation, augmenter les revenus et améliorer la sécurité au travail. Pour les raisons ci-dessus, la réalité augmentée il peut également modifier les données dans les environnements industriels.
En particulier, avec utilisation de lunettes intelligentes et d’appareils mobiles compatibles AR par les travailleurs de première ligne numérisation, amélioration et normalisation complète des processus manuels. Cela se traduit par une main-d’œuvre plus “connectée” productif, efficace et fournir des résultats de haute qualité tout au long de la chaîne de valeur.
H ADAPTERson partenaire stratégique et intégrateur de systèmes TeamViewerune entreprise pionnière dans le monde des solutions AR, peut concevoir des solutions sur mesure qui répondent aux besoins de chaque industrie, offrant des résultats significatifs en qualité de processus ainsi qu’en productivité.
LES AVANTAGES DANS LE SECTEUR INDUSTRIEL
Dans les domaines de Logistique et dans l’entrepôt Les solutions AR peuvent offrir :
-Vitesse supérieure
-Travail mains libres
– Visualisez les informations pertinentes à travers des lunettes “intelligentes”
-Démarrage et mise à l’échelle rapides
Moins d’erreurs
-Instructions à travers des graphiques
-Guidage étape par étape
-Contrôle par capteur
Une plus grande flexibilité
-Portabilité complète
-Personnalisation par l’utilisateur
-Compatibilité avec divers systèmes sans personnalisation
Dans ses champs assemblage et fabrication:
Exécution plus rapide des tâches
-Travail mains libres
– Visualisez les informations pertinentes à travers des lunettes “intelligentes”
– Normalisation des processus
Meilleure qualité
-Bogues réduits
-Guides étape par étape
-Assurance qualité complète
Meilleure expérience de travail
-Formation initiale plus rapide
-Moins d’interruptions
-Meilleure ergonomie
Ingénieurs de terrain :
Éliminer les lacunes dans les connaissances
-Transfert plus rapide des connaissances et mise à jour des nouvelles techniques grâce à une formation pratique sur le terrain assurée par une assistance visuelle à distance.
Augmenter la satisfaction client
-Meilleurs taux de réparation du premier coup
-Fournir un service de classe mondiale sans augmenter les ressources – à tout moment, n’importe où
Accélération du transfert de connaissances
-Intégration instantanée et formation rapide aux nouvelles techniques en permettant à des experts expérimentés de les guider à distance.
– Combler les lacunes de connaissances en enregistrant des sessions importantes pour la formation future.
Résolution instantanée des problèmes
-Réponse immédiate avec analyse des erreurs en temps réel
– Augmentation de la productivité et du retour sur investissement (ROI).
-Soutien direct des techniciens de service et des clients par des experts via audio et vidéo interactive.
Réduction des coûts
-Réduire les frais de déplacement en remplaçant les visites sur site par une assistance experte à distance pour les techniciens de service et les clients.
Minimiser les temps d’arrêt des machines
– Guider à distance les clients à travers les procédures de maintenance préventive pour prolonger la durée de vie de la machine et réduire les temps d’arrêt.
Pour Contrôle et entretien:
Entretien efficace
-Travail mains libres
– Documentation instantanée
-Rapports automatiques
Processus numérisé
-Guidage étape par étape
-Transfert de connaissances simplifié
-Dépannage guidé
Mise en œuvre simple
-Configuration des workflows
-Intégration des données existantes
-Interface utilisateur personnalisée
Commande à distance de la machine
-Connectez-vous aux systèmes de contrôle industriels, aux contrôleurs logiques programmables (PLC), aux passerelles et à d’autres technologies opérationnelles pour gérer, entretenir et faire fonctionner à distance les machines et équipements à n’importe quel endroit.
-Visibilité complète en temps réel de l’état de chaque machine à partir d’un tableau de bord central
-Capacité à surveiller et à contrôler les actifs critiques de l’entreprise 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, même en l’absence de personne.
Maintenance prédictive des machines industrielles
-Maximiser la durée de vie des machines industrielles en appliquant des analyses avancées.
-Prédiction fiable de l’état futur de tout équipement en détectant et en prévenant d’éventuels dommages.
-Planification de la maintenance basée sur les performances futures estimées et les états de dégradation attendus en évitant les temps d’arrêt imprévus, en réduisant le temps moyen de réparation (MTTR) et en minimisant les coûts de service sur le terrain.
Source: Capital
